Case de Sucesso: Como a Fundição Batatais reduziu o descarte de areia com tecnologia Condutiva

A modernização tecnológica vem se tornando um requisito estratégico para um maior controle de custos, modernização tecnológica e eficiência operacional. No ano de 2024, a Fundição Batatais, em parceria com a Ecosand/Kunkel Wagner, implantou um novo sistema de preparação de areia verde, elevando o nível de automação e controle do processo produtivo.

Na primeira fase do projeto, conseguimos instalar um misturador intensivo de areais Kunkel Wagner com capacidade de 30 t/h, equipado com analisador de compactabilidade Kamradt, além de um resfriador de leito fluidizado também de 30 t/h, elevadores de canecas e um sistema supervisório de controle de processo. Assim, garantimos maior estabilidade operacional e elevamos o padrão de qualidade da areia preparada.

Manter o controle da umidade da areia após o resfriador de leito fluidizado pode impactar diretamente a eficiência do processo em novos sistemas de operação. No modelo original, o controle por temperatura era insuficiente em determinadas condições operacionais, principalmente em casos de retorno de areia fria e seca da fábrica para os silos. Com tais limitações, variações indesejadas na umidade da areia geravam impactos negativos no tempo de mistura e aumentavam o índice de descarte, podendo aumentar custos, desperdiçar insumos e perder produtividade.

Neste cenário, a Condutiva Tecnologia entra, junto a Ecosand, para trazer uma solução definitiva que se alinhe aos princípios de automação inteligente e controle com base em dados reais de processo. Integramos um sistema de controle avançado de umidade diretamente ao supervisório da planta, contando com a instalação de sondas SC3000L com interfaces UP1000, posicionadas estrategicamente nas esteiras transportadoras de entrada e saída do resfriador, além da entrada da moega do misturador. Assim, a medição contínua em tempo real da umidade da areia ao longo do fluxo produtivo foi instaurada.

Com base em tais medições, o ajuste automático dos aspersores de água foi feito e permitiu que a areia chegasse ao misturador com níveis de umidade ideais e constantes, eliminando a dependência exclusiva do controle por temperatura e trouxe previsibilidade ao processo, reduzindo significativamente as variações. Desta forma os resultados são claros: mais estabilidade na mistura, redução de consumo de água, aumento da produtividade geral da linha e uma queda significativa no índice de descarte de areia por compactabilidade fora da faixa.

Com a umidade estabilizada antes da etapa de mistura, a bentonita passou a ser pré-hidratada de maneira uniforme, potencializando seu desempenho como aglomerante. Isso resultou em uma areia misturada com propriedades mais consistentes e, consequentemente, em melhor qualidade final dos fundidos. O impacto positivo se estendeu não apenas à preparação de areia, mas à eficiência global do sistema produtivo.

O Gerente de Produção da Fundição Batatais, Kempees de Oliveira Andrade, informou que por meio das soluções da Condutiva foi possível estabilizar o processo de mistura e reduzir descartes para melhorar a qualidade final das peças. É um avanço importante na preparação de areia e eficiência global do sistema. Sendo este um importante resultado de como a integração entre tecnologia, engenharia de processo e automação industrial orientada por dados pode solucionar gargalos operacionais e levar o controle e performance para outro patamar.

Com este caso, a Condutiva Tecnologia mostra como sua expertise é capaz de identificar pontos críticos em processos industriais complexos, propor soluções técnicas sob medida e entregar resultados concretos, consolidando sua posição como referência em automação industrial e controle de processos para fundições que buscam eficiência, redução de desperdícios e excelência operacional.